以下是修理铝合金油罐车侧边凹陷的一般步骤：

一、准备工作

安全防护

油罐车维修前必须进行彻底的清洗和排空，消除油气残留，确保维修环境安全，防止爆炸等危险情况发生。

维修人员要穿戴好相应的防护装备，如防静电工作服、安全帽、防护手套等。

工具与材料准备

工具：准备专用的铝合金修复工具，如铝合金整形锤、撬棍（特制的铝合金适用类型，防止损伤材料表面）、拉拔器等。同时需要测量工具，如卡尺、平整度测量仪等。

材料：如果需要进行焊接修补，要准备合适的铝合金焊接材料，如与油罐车铝合金材质相匹配的焊丝等。

二、评估凹陷程度

外观检查

仔细观察凹陷的位置、形状、大小和深度。确定凹陷是否存在裂缝或破损情况，如果有裂缝，需要特别注意修复过程中的处理方式，因为油罐车的密封性和安全性至关重要。

内部结构检查（如果可能）

通过油罐车的检查口或其他可接近的部位，查看凹陷区域对应的内部结构是否受到影响，例如是否有内部支撑结构变形等情况。

三、修复操作

轻度凹陷（未涉及材料拉伸变形过大情况）

撬顶修复

使用特制的撬棍，从凹陷的边缘或内部（如果有内部操作空间），小心地将凹陷部分撬起。操作时要注意力量的均匀性，避免过度用力造成铝合金表面的划伤或进一步变形。

在撬顶过程中，可以使用整形锤辅助，轻轻敲击撬起的部位，使其逐渐恢复到原来的形状。敲击时要用软质的锤头，如橡胶头或塑料头的整形锤，按照从凹陷边缘向中心的顺序进行。

较深凹陷（伴有材料拉伸变形）

拉拔修复

在凹陷的中心位置或合适的部位钻孔（如果油罐车的安全规范允许），然后安装拉拔器的螺栓。将拉拔器固定好后，逐渐施加拉力，使凹陷部分慢慢恢复。

在拉拔的同时，可以配合使用热风枪对凹陷周围的铝合金进行加热（加热温度要严格控制在铝合金的热处理温度范围内，一般不超过200300°C，防止材料性能改变），以降低铝合金的强度，便于拉拔操作。

焊接修复（如果有破损或裂缝）

对于有裂缝或破损的凹陷区域，在修复形状之前或之后（根据具体情况），需要进行焊接修复。首先要对焊接区域进行彻底的清洁，去除油污、氧化层等杂质。

使用氩弧焊等适合铝合金的焊接方法进行焊接。焊接时要控制好焊接电流、电压和焊接速度，确保焊缝质量良好，无气孔、夹渣等缺陷。焊接完成后，对焊缝进行打磨处理，使其与周围的铝合金表面平整光滑。

四、修复后检查

形状与尺寸检查

使用测量工具检查修复后的侧边是否恢复到原来的形状和尺寸，平整度误差要控制在允许范围内（一般根据油罐车的制造标准，平整度误差不超过±3mm）。

密封性检查

如果凹陷区域涉及油罐的密封结构，需要进行密封性检查。可以***用压力测试的方法，对油罐内部施加一定的压力（一般为工作压力的5倍左右），检查修复区域是否存在泄漏情况。

表面质量检查

检查修复后的铝合金表面是否有划痕、变形等缺陷，确保表面质量符合油罐车的外观要求。

需要强调的是，由于油罐车属于危险化学品运输车辆，其维修工作必须由具备专业资质的维修企业和人员按照严格的安全规范和标准进行操作。